DMC模塑料成型方法和設計技巧

目前，DMC應用領域已經由絕緣部件擴展到機械、汽車、化工、建筑構件，并已發展成系列產品，有普通（經濟）型，高機械、電氣強度型，高抗沖耐磨型，抗靜電型等。盡管DMC模塑料制品都是使用不飽和聚酯樹脂、短切玻璃纖維等材料經熱壓加工一次固化成型的，有一定的規律可循，但由于制品的構形與性能要求各不相同，制品和模具的設計涉及到各應用部門的專業設計。為進一步開拓DMC應用領域，保證模塑制品的質量，加強DMC生產人員與專業設計人員之間的合作是不可缺少的。

DMC模塑料成型方法：

DMC可以壓縮、傳遞和注射成型。傳遞成型時，先將物料加入加料腔，然后加壓使料從加料腔經流道和澆口進入制品型腔，因阻力較大，故需較大的壓力和較快的閉合速度才能完成。注射成型時，必須在帶有強力給料器的注射機上完成，設備費用高。

因此，DMC通常使用壓縮成型。

DMC流動性好，固化過程中不產生低分子量物質，壓制時要一次成型，不許放氣。