SMT 5G TIM, EMI EMC ESD, 絕緣透波 高導(dǎo)熱 國(guó)產(chǎn)高端新材料

         本產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)自主研發(fā)的高質(zhì)量二維氮化硼納米片，成功制備了大面積、厚度可控的二維氮化硼散熱膜，具有透電磁波、高導(dǎo)熱、高柔性、低介電系數(shù)、低介電損耗等多種優(yōu)異特性,解決了當(dāng)前我國(guó)SMT的全稱(chēng)是Surface mount technology，中文意思為表面貼裝技術(shù)，SMT設(shè)備是指用于SMT加工過(guò)程需使用的機(jī)器或設(shè)備，不同廠家根據(jù)自身實(shí)力規(guī)模以及客戶要求，配置不同的SMT生產(chǎn)線，可分為半自動(dòng)SMT生產(chǎn)線和全自動(dòng)SMT生產(chǎn)線，每條SMT生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備不盡相同，但以下這些SMT設(shè)備是一條比較完整豐富的配置線。電子封裝及熱管理領(lǐng)域面臨的“卡脖子”問(wèn)題，擁有國(guó)際先進(jìn)的熱管理TIM解決方案及相組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。
可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
        易于實(shí)現(xiàn)自子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

上板機(jī)：PCB板子放在架子內(nèi)自動(dòng)送板到吸板機(jī)；

吸板機(jī)：吸取PCB放置于軌道上，傳送到錫膏印刷機(jī)；

錫膏印刷機(jī)：將錫膏或貼片膠準(zhǔn)確地漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件貼裝做好準(zhǔn)備。用于SMT的印刷機(jī)大致分為三種：手動(dòng)印刷機(jī)、半自動(dòng)印刷機(jī)和全自動(dòng)印刷機(jī)；

SPI：SPI是Solder Paste InspecTIon的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文叫錫膏檢查機(jī)，主要用于檢測(cè)錫膏印刷機(jī)印刷PCB板的品質(zhì)，檢測(cè)錫膏印刷的厚度、平整度、印刷面積等；

貼片機(jī)：利用設(shè)備編輯好的程序?qū)⒃?zhǔn)確安裝到印刷線路板的固定位置上，貼片機(jī)可分高速貼片機(jī)和多功能貼片機(jī)，高速貼片機(jī)一般用于貼裝小的chip元件，多功能乏用貼片機(jī)主要貼裝卷狀、盤(pán)狀或管狀的大元件或異性元件，特點(diǎn)是貼裝準(zhǔn)確度高、但貼裝速度不如高速機(jī)；

接駁臺(tái)：傳送PCB板的裝置；

回流焊：位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，提供一種加熱環(huán)境，將焊盤(pán)上的焊錫膏熔化，使表面貼裝元器件與PCB焊盤(pán)通過(guò)焊膏合金牢固地結(jié)合在一起；

下板機(jī)：通過(guò)傳輸軌道，自動(dòng)收PCBA；

AOI：自動(dòng)光學(xué)辨識(shí)系統(tǒng),是英文(Auto OpTIcal InspecTIon)的縮寫(xiě)，國(guó)內(nèi)叫做自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整；

X-RAY：主要用于檢測(cè)各類(lèi)工業(yè)元器件、電子元件、電路內(nèi)部的貼裝品質(zhì)。

動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。關(guān)材料生產(chǎn)技術(shù)，是國(guó)內(nèi)低維材料技術(shù)領(lǐng)域頂尖的創(chuàng)新型高科技產(chǎn)品。